In veel autowerkplaatsen sluipt het er ongemerkt in: leegloop. Dit zijn de momenten waarop monteurs niet productief geklokt staan op een werkorder. Geen productieve uren = geen facturabele uren. En dat tikt aan.
Wat zijn oorzaken van deze ‘onzichtbare’ leegloop?
- Wachten op onderdelen of goedkeuring van de klant
- Onvoldoende planning of werkvoorraad
- Onnodige loopbewegingen of zoeken naar gereedschap
- Pauzes die uitlopen of onduidelijk zijn geregistreerd
- Geen directe opvolging na afronding van een klus
Het gevolg? Minder omzet, lagere efficiëntie en frustratie bij zowel monteurs als leidinggevenden.
3 tips om leegloop te beperken
- Zorg voor een strakke planning: Houd de werkvoorraad op peil en plan slim door bijvoorbeeld kleine klussen in te plannen tussen grotere opdrachten.
- Gebruik digitale tijdregistratie: Met realtime inzicht in wie waarmee bezig is, kun je sneller bijsturen en knelpunten signaleren.
- Creëer bewustwording in het team: Bespreek regelmatig de cijfers en laat zien wat het effect is van 10 minuten leegloop per dag per monteur. Kleine beetjes maken een groot verschil.
Leegloop is geen onwil, maar vaak een gevolg van processen die nét niet lekker lopen. Door hier bewust mee om te gaan, kun je veel winst behalen — zonder harder te werken, maar slimmer.
Herken jij dit in jouw werkplaats? Of heb je zelf tips om leegloop te beperken? Neem contact met ons op!